เทคโนโลยีใหม่ล่าสุดจากญี่ปุ่น ไม่ต้องมีประสบการณ์ ก็ทำงานสกรีนได้อย่างมืออาชีพ

[Kriangkraiw]

เทคโนโลยีใหม่ล่าสุด ส่งตรงมาจากญี่ปุ่น

ไม่ต้องมีประสบการณ์ ก็ทำงานสกรีนได้อย่างมืออาชีพ

ตอนนี้ SKT. มีเทคโนโลยีมาช่วยงานทั้งสองด้าน

Digital print ตัวชูโรงก็คือ เครื่องพิมพ์ Brother GT3
Digital screen maker ตัวชูโรงคือ เครื่องทำบล๊อคสกรีน RISO QOCCOPRO QS200

ไม่ต้องมีประสบการณ์ ก็สามารถทำงานพิมพ์ งานสกรีนได้อย่างมืออาชีพ

คุณไม่สามารถดูข้อความนี้.กรุณา ลงทะเบียน หรือ เข้าสู่ระบบ

คุณไม่สามารถดูข้อความนี้.กรุณา ลงทะเบียน หรือ เข้าสู่ระบบ

คุณไม่สามารถดูข้อความนี้.กรุณา ลงทะเบียน หรือ เข้าสู่ระบบ

คุณไม่สามารถดูข้อความนี้.กรุณา ลงทะเบียน หรือ เข้าสู่ระบบ

คุณไม่สามารถดูข้อความนี้.กรุณา ลงทะเบียน หรือ เข้าสู่ระบบ


เกรียงไกร

[Kriangkraiw]

ขออธิบายหลักการทำงานของเครื่องพิมพ์ RISO QOCCOPRO QS200

1. ใช้ผ้าสกรีนของ RISO ที่เคลือบฟิลม์มาแล้ว
2. ขึงบล๊อคแล้วนำไปวางบนเครื่อง QS200
3. เครื่องจะใช้หัวพิมพ์ความร้อน สร้างลายลงบนผ้าสกรีนเพื่อเปิดรูผ้า
4. นำไปปาดสี ขึ้นโต๊ะสกรีนได้ทันที

ระยะเวลาในการทำบล๊อคแต่ละบล๊อค บล๊อคไม้ขนาด 18*24" ใช้เวลาไม่ถึงสองนาที
นำไปขึ้นโต๊ะสกรีนได้ทันที ไม่ต้องมีขั้นตอนใดๆอีกต่อไป

ผ้าสกรีนของ RISO สามารถใชักับสีสกรีนได้ทุกประเภท
สียาง สีน้ำ สีลอย สีจม สีพลาติซอล สีน้ำมัน สีUV

ความละเอียดงานที่ได้สูงสุดที่ขนาดเม็ด 38-200 lpi

ไม่ต้องมีประสบการณ์ในการทำบล๊อคก็ทำงานได้ครบทุกงาน
สะดวก รวดเร็วกว่าแบบเดิมเป็นสิบเท่า ใช้เวลาไม่ถึงสองนาทีต่อบล๊อค นำไปขึ้นโต๊ะสกรีนทำงานได้แล้ว

เกรียงไกร

[yong]

ขอข้อมูลเพิมเติมครับ หลายๆท่านคงอยากรู้ รวมผมด้วย

[ymeepan]

เพิ่มความกระสันให้กับเหล่าคนมีไฟอีกแล้ว

[Kriangkraiw]

ผมไม่มีอะไรอธิบายมากไปกว่านี้ครับพี่
รบกวนค่อยๆ อ่านทำความเข้าใจนะครับ
เครื่องนี้เป็นหลักการทำงานใหม่ ซึ่งทุกคนที่ทำสกรีนก็แปลกใจมากครับ

การทำงานของเครื่องเสร็จในขั้นตอนเดียว สามารถนำไปขึ้นโต๊ะสกรีนได้เลย
ไม่ต้องทำอะไรเพิ่มเติมอีกต่อไป
ไม่ต้องมีประสบการณ์ในการทำบล๊อค ก็สามารถทำลายเม็ดได้เล็กสุดถึงขนาด 200 lpi หรือที่เราเรียกว่าเม็ด 200 ไม่ใช่เม็ด 35 ที่เราใช้กันทั่วไปนะครับ
ไม่ต้องปาดกาว
ไม่ต้องพิมพ์ฟิลม์ พิมพ์ไข
ไม่ต่องมีห้องมืด
ไม่ต้องมีตู้ถ่ายบล๊อค
ไม่ต้องใช้ฝีมือการฉีดบล๊อค

ขึงบล๊อคปกติโดยใช้ผ้าสกรีนของ RISO
นำบล๊อคที่ขึงผ้าแล้วไปวางบนเครื่อง QS200
สั่งพิมพ์ลายจากคอมพิวเตอร์สู่เครื่อง QS200
เครื่อง QS200 ละลายผ้าสกรีนให้เกิดรู ตามลวดลายที่เราสั่งพิมพ์
ในเวลาไม่ถึงสองนาที พิมพ์ลายเสร็จ นำบล๊อคไปขึ้นโต๊ะสกรีน ปาดสีได้ทันที
ขั้นตอนทั้งหมดมีเท่านี้ครับ

ย้ำให้อ่านช้าๆ อีกครั้งครับพี่ยงค์
ขออธิบายหลักการทำงานของเครื่องพิมพ์ RISO QOCCOPRO QS200

1. ใช้ผ้าสกรีนของ RISO ที่เคลือบฟิลม์มาแล้ว
2. ขึงบล๊อคแล้วนำไปวางบนเครื่อง QS200
3. เครื่องจะใช้หัวพิมพ์ความร้อน สร้างลายลงบนผ้าสกรีนเพื่อเปิดรูผ้า
4. นำไปปาดสี ขึ้นโต๊ะสกรีนได้ทันที

ระยะเวลาในการทำบล๊อคแต่ละบล๊อค บล๊อคไม้ขนาด 18*24" ใช้เวลาไม่ถึงสองนาที
นำไปขึ้นโต๊ะสกรีนได้ทันที ไม่ต้องมีขั้นตอนใดๆอีกต่อไป

ผ้าสกรีนของ RISO สามารถใชักับสีสกรีนได้ทุกประเภท
สียาง สีน้ำ สีลอย สีจม สีพลาติซอล สีน้ำมัน สีUV

ความละเอียดงานที่ได้สูงสุดที่ขนาดเม็ด 38-200 lpi

ไม่ต้องมีประสบการณ์ในการทำบล๊อคก็ทำงานได้ครบทุกงาน
สะดวก รวดเร็วกว่าแบบเดิมเป็นสิบเท่า ใช้เวลาไม่ถึงสองนาทีต่อบล๊อค นำไปขึ้นโต๊ะสกรีนทำงานได้แล้ว

เกรียงไกร

[busypig]

ไม่มีงบ

รับจ้างทำบลอคด้วยเครื่องนี้ไหมครับ

[Kriangkraiw]

ไม่มีงบ

รับจ้างทำบลอคด้วยเครื่องนี้ไหมครับ

ส่งลายมาทำให้ได้ครับ

เกรียงไกร

[jirapornkhanom.]

ทำลายด้วยโปรแกรมอะไรคะ  และผ้าที่ขึงใช้ได้ครั้งเดียวหรือนำมาใช้ได้อีกมั้ยคะ

[sewman]

ทำลายด้วยโปรแกรมอะไรคะ  และผ้าที่ขึงใช้ได้ครั้งเดียวหรือนำมาใช้ได้อีกมั้ยคะ

อยากทราบรายละเอียดเหมือนกันครับ

[Kriangkraiw]

ลายนี่คงหมายถึงลายเม็ด
ถ้าลายเม็ดตัวไดรว์เวอร์ของเครื่องจะทำเป็นเม็ดให้เองครับตอนเราสั่งพิมพ์จากโปรแกรมกราฟฟิกที่เราใช้ทำงานออกแบบ
ไม่มีโปรแกรมเฉพาะอื่นใดครับ

ผ้าที่ขึงและผ่านเครื่องพิมพ์ลายสกรีนลงผ้าแล้ว จะไม่สามารถมาล้างลายออก แล้วยิงลายใหม่ลงไปได้ครับ
แต่งานที่ได้มีคุณภาพมากยิ่งขึ้นเทียบเท่างานที่พิมพ์จากเครื่องพิมพ์ดิจิตอลแล้วครับ
ส่วนราคาผ้าที่แพงกว่าผ้าปกติ
ถ้าเรานำส่วนต่างราคามาเฉลี่ยต่อจำนวนเสื้อที่เราสกรีน
สกรีน 100 ตัว แพงกว่าแบบเดิมตัวละ 1.50 บาท
สกรีน 200 ตัว แพงกว่าแบบเดิมตัวละ 0.75 บาท
สกรีน 300 ตัว แพงกว่าแบบเดิมตัวละ 0.50 บาท
สกรีน 400 ตัว แพงกว่าแบบเดิมตัวละ 0.25 บาท
สกรีน 500 ตัว แพงกว่าแบบเดิมตัวละ 0.125 บาท

จะเห็นว่าเมื่องานสกรีนเรามีจำนวน ถึงแม้เราจะมีต้นทุนที่สูงขึ้นแต่ก็ไม่มากเมื่อเทียบกับจำนวนที่สกรีน
และที่สำคัญ เราสามารถประหยัดส่วนอื่นๆ ลงไปได้อีก เมื่อเทียบกับแบบเดิม
ประหยัดเวลา จากบล๊อคละเกือบชั่วโมง ลงมาเหลือบล๊อคละไม่ถึง 2 นาที
ไม่มีการเคลือบกาว ไม่มีการใช้ไวแสง
ไม่มีการพิมพ์ฟิลม์ หรือพิมพ์ไข
ไม่มีตู้ถ่าย
ไม่มีห้องมืด
ไม่มีการฉีดลาย
งานที่ได้มีคุณภาพสูงกว่าเดิมมาก พิมพ์ได้ถึงขนาดเม็ด 200
งานที่ได้ไม่ต้องใช้ประสบการณ์ในการทำบล๊อคทั้งหมดทุกขั้นตอน

ทำบล๊อคในขั้นตอนเดียว นำไปขึ้นโต๊ะปาดสีได้ทันที

เกรียงไกร

[busypig]

 

สมมุตินะครับ

จากรูป อีโมจิ จะมีขาว เหลือง แดง น้ำตาล ดำ

เราต้องแยกสีเอง หรือ โปรแกรมจัดให้เลยครับ

[kochai]

สมมุตินะครับ

จากรูป อีโมจิ จะมีขาว เหลือง แดง น้ำตาล ดำ

เราต้องแยกสีเอง หรือ โปรแกรมจัดให้เลยครับ

ผมคิดว่า เราต้องทำการแยกสีเองนะครับ แล้วสั่งปริ้น โดยเครื่องปริ้น ก็คือเครื่อง QS200 โดยกำหนดเม็ดขนาดเท่าไรจากในคอมซึ่งมีโปรแกรมของเครื่อง QS200

[e20ztw]

รู้สึกว่า ทาง SKT มีโปรแกรมแยกสีแถมให้ใช้ด้วยนะครับ เท่ากับว่าไม่ต้องมีความรู้แยกสีเลยก็ใช้งานได้สบายๆ

ผมคิดว่า เราต้องทำการแยกสีเองนะครับ แล้วสั่งปริ้น โดยเครื่องปริ้น ก็คือเครื่อง QS200 โดยกำหนดเม็ดขนาดเท่าไรจากในคอมซึ่งมีโปรแกรมของเครื่อง QS200

[Kriangkraiw]

รู้สึกว่า ทาง SKT มีโปรแกรมแยกสีแถมให้ใช้ด้วยนะครับ เท่ากับว่าไม่ต้องมีความรู้แยกสีเลยก็ใช้งานได้สบายๆ

เราต้องแยกสีก่อน แล้วค่อยสั่งพิมพ์ทีละ channel หรือ layer ครับ
แต่ที่สำคัญคือไม่ต้องตั้งมาร์คให้ตรง เพราะเราวางบล๊อคให้ตรงตั้งแต่ก่อนที่จะพิมพ์แล้วครับ

ส่วนโปรแกรมแยกสี ก็ใช้งานง่ายๆ เหมือนแอคชั่นที่พี่โกชัยแจก แต่จะเป็นมืออาชีพมากกว่าครับ
งานที่พิมพ์ สีจะสวยเหมือนจริงมากกว่าครับ

อย่างที่ผมบอกไว้ตอนแรก

ไม่ต้องมีประสบการณ์ ก็ทำงานสกรีนได้อย่างมืออาชีพ

ทุกวันนี้ผมยังไม่เคยปาดกาวหรือถ่ายบล๊อค ฉีดบล๊อคเองเลยซักบล๊อคเดียว
แต่ก็สามารถทำงานสกรีนออกมาได้อย่างตัวอย่างที่ลงให้ดูครับ

เกรียงไกร